关于混凝土搅拌站的建议

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       以往建设一个工厂,都要遵守基本建设程序,要经过严格的工艺设计及审核,避免在设计上出现错误。现今出现很多混凝土企业,建站时,图省图快,忽视工艺设计及审核,造成很多缺陷。
 
      其实,搅拌站工艺设计并不复杂,但规划不好会给生产造成很多不便。很多搅拌站,没有工艺设计审核这一环节,搅拌站建成生产之后,才发现许多不合理的地方。搅拌站建设之前,一定要先有工艺设计,通过工艺设计审核,重点是施工之前审核,确定合理的方案,修改不合理设计,在土建施工和设备安装前,将缺陷改掉。
 
       因此建议搅拌站建设之前,一定要仔细选择审查工艺设计方案,对于可能出现的各种情况进行规划,采用科学、、符合环保要求的工艺方案,避免工艺设计不合理或失误,造成运行成本上升,或返工整改,造成经济损失。
总平面设计要考虑以下几个问题:
 
1、雨水排除。从全厂角度看,整个厂区应为倾斜平面,保证雨水、料场沉降水能够汇聚到一起,沉淀后利用。特别强调,路面一定要有坡度,保证雨水能够迅速流走。平路面,则会出现路面下沉、积水,积水后路面在重载车碾压下更易下沉,形成恶性循环,路面短期内损坏,一下雨,厂区一片汪洋。
 
2、砂石堆料场地应用隔墙分成多间,每一间地面要带一定坡度,保证砂石料中渗出的水能够流出并汇集。砂石堆料场,每种物料单独存放,在用物料与新进物料分开存放,应避免物料边进边用,避免混料。
 
3、车辆运行。搅拌站物料进出量大,且多为大车运输,须保障车辆运行通畅,互不妨碍。好的方案是进料与出料采用两个门,若用一个门,厂门宜宽大。主路要宽,要预留大车转弯和调头的空间。地磅的位置要合理,磅前磅后留出足够长的直线距离,保证重载车、空车都能顺利上磅下磅。砂、石料堆场,要考虑大车进出、卸料方便。
 
4、主要设备周边要留通道,方便吊车检修。
 
5、设置专用的洗车位置,混凝土运输车装完料后,立即开出装车位置,到专用洗车位置,不耽误其它车装料,有利于提高搅拌机台时产量。
 
6、搅拌机下方装车位地面,要带有一定坡度,清洗搅拌机及地面的污水能够自动汇集;生产过程漏料、检查质量卸出的料及试验室检验后混凝土余料,需统一考虑处理方案。
    郑州市建安中原机器制造有限公司有多年的设计和建站经验,如有需要可致电15286802333 张经理
 


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